1.材料选择与准备:首先,根据应用场景和所需的强度与耐久性,选择合适的原材料。常见的材料包括碳钢、不锈钢或铝合金。接着,根据所需的尺寸和形状,使用激光切割机、等离子切割机或机械锯对选定的钢板进行切割。
2.冲孔:根据图纸要求,使用冲孔机对钢板进行冲孔,以形成所需的形状和大小。冲孔分为直线冲孔和圆形冲孔,分别用于制作平板式钢格板和开口式钢格板。
3焊接:钢格板的焊接方式主要有机器压焊和手工焊接两种。
机器压焊:使用高压电阻压焊机,将麻花钢压焊入扁钢内,焊点牢固,稳定性好。
手工焊接:在扁钢上冲孔,将横杆放入孔内,使用二保焊机进行焊接。
焊接完成后,对表面除渣并打磨光滑。
4.防腐处理:常见的表面处理方式有镀锌、喷漆、喷塑等。
镀锌是钢格板表面处理中应用最广泛的一种方式,具有防腐蚀、抗氧化、美观等特点。
5.验收与包装:对生产完成的钢格板进行检查和质量评估,确保其符合相关标准和要求。然后,根据规格、尺寸等分类打包,并进行标识和记录。
6.发货与保障:最后,对符合要求的钢格板进行包装,以便出厂运输。对于小件的包装,通常使用纸箱;对于大件的包装,则需要使用木箱或铁板打包。同时,还需附上相关的检验证明,以便客户进行装配检验。
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